GIẢI PHÁP CÂN TỰ ĐỘNG CHO MỎ ĐÁ – QUẢN LÝ XE VÀ SẢN LƯỢNG THEO TỪNG LƯỢT CÂN

Tại mỏ đá, xe vận chuyển có thể ra vào trạm cân nhiều lần trong ngày. Mỗi lượt cân cần ghi đúng phương tiện, thời gian, khối lượng và loại vật liệu để phục vụ quản lý sản lượng, đối chiếu giao nhận hoặc tính khoán vận chuyển. Khi phải nhập thông tin thủ công cho từng xe, nhân viên nhà cân dễ mất thời gian tra cứu và tổng hợp vào cuối ca.

Giải pháp cân tự động cho mỏ đá của ASTEC kết hợp cân ô tô, thiết bị nhận diện xe, đèn tín hiệu, camera và phần mềm quản lý. Hệ thống được cấu hình theo tuyến di chuyển của phương tiện và quy trình cân thực tế, giúp dữ liệu của từng lượt xe được ghi nhận nhất quán.

HỆ THỐNG CÂN TỰ ĐỘNG CHO MỎ ĐÁ GỒM NHỮNG GÌ?

Tùy hiện trạng trạm, ASTEC có thể xem xét bổ sung barie, camera nhận diện biển số hoặc thiết bị kiểm tra vị trí xe trên bàn cân. Cấu hình cuối cùng phụ thuộc vào số làn, lưu lượng xe và mức độ tự động hóa mong muốn.

QUY TRÌNH CÂN XE CHỞ ĐÁ

Bước 1 – Đăng ký phương tiện: Mỗi xe được gán một mã nhận diện và lưu các thông tin cần quản lý trong phần mềm.

Bước 2 – Ghi nhận khối lượng xe rỗng: Xe được cân bì theo quy trình của mỏ. Doanh nghiệp có thể lựa chọn cân bì cho từng chuyến hoặc sử dụng khối lượng bì đã lưu trong một khoảng thời gian xác định. Nếu dùng bì lưu, cần có quy định kiểm tra lại khi nhiên liệu, người đi cùng hoặc trang bị trên xe thay đổi đáng kể.

Bước 3 – Cân xe có tải: Khi xe chở đá đến trạm, đầu đọc nhận diện phương tiện. Sau khi xe ở đúng vị trí và kết quả cân ổn định, hệ thống ghi nhận khối lượng tổng cùng thời gian và hình ảnh của lượt cân.

Bước 4 – Xác định khối lượng hàng: Phần mềm liên kết dữ liệu cân tổng với dữ liệu cân bì phù hợp để tính khối lượng đá theo quy trình đã thiết lập.

Bước 5 – Hướng dẫn xe rời trạm: Khi giao dịch hoàn tất và điều kiện vận hành được đáp ứng, đèn hoặc chuông phát tín hiệu cho tài xế. Dữ liệu được lưu để nhân viên quản lý tra cứu và lập báo cáo.

QUẢN LÝ SẢN LƯỢNG MỎ ĐÁ TỪ DỮ LIỆU CÂN

Mỗi giao dịch cân có thể gắn với biển số hoặc mã xe, tài xế, loại đá, tuyến vận chuyển và thời gian cân. Từ đó, người quản lý có thể tổng hợp:

• Sản lượng theo ngày, ca hoặc khoảng thời gian;
• Sản lượng theo xe, đội xe hoặc đơn vị vận chuyển;
• Số chuyến của từng phương tiện;
• Khối lượng theo loại vật liệu;
• Lịch sử giao dịch cần kiểm tra, đối chiếu.

Nếu doanh nghiệp dùng sản lượng cân để tính khoán, các quy tắc tính toán cần được thống nhất trước khi triển khai và cấu hình trong phần mềm.

LỢI ÍCH KHI TỰ ĐỘNG HÓA TRẠM CÂN MỎ ĐÁ

Giảm thao tác tại nhà cân. Thông tin xe được lấy từ mã nhận diện đã đăng ký, giúp hạn chế việc nhập lại biển số cho từng lượt.

Dữ liệu dễ đối chiếu. Kết quả cân có thể được liên kết với thời gian, mã xe và hình ảnh để kiểm tra khi phát sinh chênh lệch.

Theo dõi sản lượng kịp thời. Báo cáo được tổng hợp từ các giao dịch đã ghi nhận, giảm công việc cộng số liệu thủ công cuối ca.

Tổ chức luồng xe rõ ràng. Đèn tín hiệu và quy trình xác nhận giúp tài xế biết khi nào được vào hoặc rời bàn cân.

Phù hợp với nhiều mức độ vận hành. Mỏ có thể triển khai từng bước, từ nhận diện xe và ghi dữ liệu tự động đến bổ sung các thiết bị điều khiển luồng xe.

Hệ thống có thể giảm nhu cầu thao tác thường trực tại bàn cân, nhưng phương án vận hành không có nhân viên tại chỗ cần được đánh giá riêng về an toàn giao thông nội bộ, xử lý sự cố và giám sát từ xa.

ASTEC TƯ VẤN GIẢI PHÁP THEO HIỆN TRẠNG MỎ

ASTEC khảo sát vị trí cân, hướng xe di chuyển, số chuyến mỗi ngày và cách mỏ đang quản lý khối lượng bì. Trên cơ sở đó, ASTEC đề xuất thiết bị cân, phương án nhận diện và phần mềm quản lý phù hợp với quy trình vận chuyển đá.