DỰ ÁN CÂN SÀN 6,5 TẤN KIỂM TRA XE Ô TÔ TẠI XƯỞNG GA – NHÀ MÁY VINFAST HẢI PHÒNG

ASTEC triển khai hệ thống cân sàn điện tử 6,5 tấn tại Xưởng GA – Nhà máy VinFast Hải Phòng, phục vụ kiểm tra khối lượng xe thành phẩm trước khi xuất xưởng. Giải pháp kết hợp hệ thống cân, đầu hiển thị và phần mềm quản lý dữ liệu, hỗ trợ nhà máy ghi nhận kết quả, đối chiếu thông số và truy xuất lịch sử kiểm tra.

Trong dây chuyền sản xuất ô tô, kiểm tra khối lượng là một bước cung cấp thêm dữ liệu để đánh giá sự phù hợp của xe sau lắp ráp. Hệ thống cân được bố trí tại công đoạn kiểm tra cuối, giúp đưa hoạt động đo lường vào quy trình kiểm soát chất lượng của nhà máy.

1. TỔNG QUAN DỰ ÁN

Công ty TNHH Ứng Dụng Giải Pháp Công Nghệ – ASTEC cung cấp và lắp đặt hệ thống cân sàn điện tử tại Xưởng GA thuộc nhà máy VinFast Hải Phòng. Hệ thống có tải trọng tối đa 6.500 kg, phục vụ cân kiểm tra xe sau khi hoàn thiện lắp ráp.

Phương án triển khai chú trọng sự phối hợp giữa kết cấu bàn cân, thiết bị đo lường và phần mềm quản lý. Mục tiêu là tạo điều kiện cho nhân viên kiểm tra khối lượng xe thuận tiện, đồng thời lưu giữ dữ liệu phục vụ công tác quản lý chất lượng.

2. VAI TRÒ CỦA HỆ THỐNG CÂN TẠI XƯỞNG GA

Xưởng GA là khu vực lắp ráp hoàn thiện, nơi các bộ phận và hệ thống của xe được kết hợp trước khi chuyển sang các bước kiểm tra cuối. Hệ thống cân tại đây cung cấp dữ liệu khối lượng để đối chiếu với yêu cầu của từng dòng xe và cấu hình sản phẩm.

Kiểm tra khối lượng xe sau lắp ráp

Khối lượng xe thành phẩm là một thông số phục vụ đánh giá sự đồng nhất trong sản xuất. Khi được đo trong điều kiện kiểm tra thống nhất, kết quả cân giúp nhà máy so sánh giữa các xe cùng cấu hình và nhận biết những trường hợp cần kiểm tra bổ sung.

Các sai lệch khối lượng bất thường có thể trở thành tín hiệu để bộ phận chất lượng rà soát lại xe. Việc xác định nguyên nhân cần kết hợp với thông tin cấu hình, điều kiện cân và các bước kiểm tra khác trong quy trình.

Phù hợp với luồng di chuyển trong nhà xưởng

Hệ thống cân được bố trí tại vị trí kiểm tra cuối của dây chuyền, phù hợp với quá trình di chuyển của xe thành phẩm. Cách bố trí này giúp nhân viên thực hiện thao tác cân trong chuỗi công việc kiểm tra trước xuất xưởng.

Kết cấu bàn cân và bề mặt chống trượt hỗ trợ phương tiện tiếp cận vị trí cân. Khi vận hành, xe cần nằm đúng vị trí quy định và kết quả được ghi nhận sau khi giá trị hiển thị ổn định.

3. CẤU HÌNH CÂN SÀN ĐIỆN TỬ 6,5 TẤN

Bàn cân thép nhúng kẽm

Bàn cân là bộ phận trực tiếp tiếp nhận tải trọng từ phương tiện và truyền lực xuống hệ thống loadcell. Tại dự án, ASTEC sử dụng kết cấu thép nhúng kẽm, kết hợp bề mặt chống trượt để phù hợp với nhu cầu cân xe trong nhà xưởng.

Các yếu tố như độ cứng kết cấu, độ phẳng và vị trí truyền lực cần được phối hợp với thiết bị đo lường. Việc kiểm tra các điểm đỡ và khoảng hở cơ khí giúp hạn chế tình trạng cọ xát hoặc cản trở bàn cân khi chịu tải.

Hệ thống cảm biến lực

Loadcell tiếp nhận lực từ bàn cân và chuyển đổi thành tín hiệu để đầu cân xử lý. Các cảm biến được bố trí tại những vị trí chịu lực phù hợp với kết cấu, hỗ trợ đo khối lượng xe trên bàn cân.

Chất lượng lắp đặt có vai trò quan trọng đối với hoạt động của hệ thống. Các vị trí loadcell, bộ gá và đường dây tín hiệu cần được kiểm tra, đồng thời thực hiện cân chỉnh để đánh giá đáp ứng của cân tại các vị trí tải.

Đầu cân hiển thị kỹ thuật số

Đầu cân tiếp nhận và xử lý tín hiệu từ loadcell, hiển thị kết quả để nhân viên theo dõi. Khi kết hợp với phần mềm quản lý, dữ liệu cân được ghi nhận để phục vụ lưu trữ, đối chiếu và lập báo cáo.

Sự phối hợp giữa đầu cân và phần mềm giúp giảm thao tác nhập lại số liệu, hỗ trợ thống nhất dữ liệu từ bước đo lường đến bước quản lý kết quả.

4. PHẦN MỀM QUẢN LÝ DỮ LIỆU CÂN ASTEC

Bên cạnh thiết bị cân, ASTEC triển khai phần mềm quản lý cân chuyên dụng để phục vụ ghi nhận và khai thác dữ liệu kiểm tra xe.

Ghi nhận kết quả theo từng xe

Phần mềm lưu trữ kết quả cân cùng các thông tin nhận diện được cấu hình trong quy trình vận hành. Việc liên kết dữ liệu khối lượng với từng xe giúp bộ phận kiểm tra theo dõi kết quả và đối chiếu khi cần.

Truy xuất lịch sử kiểm tra

Dữ liệu cân có thể được tra cứu theo thông tin quản lý như số khung, số lô hoặc thời gian cân, tùy cấu hình triển khai. Chức năng này hỗ trợ rà soát các lần kiểm tra và tìm lại kết quả của xe cụ thể.

Tổng hợp và xuất báo cáo

Phần mềm hỗ trợ tổng hợp kết quả, xuất báo cáo phục vụ theo dõi và phân tích. Dữ liệu được lưu trữ tập trung tạo điều kiện cho bộ phận chất lượng đánh giá sự biến động khối lượng trong từng nhóm xe hoặc giai đoạn sản xuất.

Hỗ trợ kết nối hệ thống quản lý

Giải pháp phần mềm có khả năng hỗ trợ trao đổi dữ liệu với hệ thống kiểm soát chất lượng và hệ thống quản trị nội bộ thông qua phương án tích hợp phù hợp.

Phạm vi đồng bộ, trường dữ liệu và cơ chế kết nối được xác định theo yêu cầu kỹ thuật của nhà máy. Khả năng tích hợp giúp dữ liệu cân được sử dụng xuyên suốt trong quy trình quản lý sản xuất.

Ảnh minh họa: Giao diện phần mềm quản lý cân ASTEC.

5. GIÁ TRỊ CỦA GIẢI PHÁP ĐỐI VỚI HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT

Bổ sung dữ liệu cho kiểm soát chất lượng

Kết quả cân cung cấp thêm thông tin định lượng để đánh giá xe sau lắp ráp. Khi kết hợp với các tiêu chí kiểm tra khác, dữ liệu khối lượng hỗ trợ nhà máy nhận diện những trường hợp cần rà soát trước khi xuất xưởng.

Hỗ trợ tính nhất quán trong kiểm tra

Một hệ thống cân được lắp đặt, cân chỉnh và sử dụng theo quy trình thống nhất giúp việc kiểm tra khối lượng có cơ sở đối chiếu rõ ràng. Kết quả được đánh giá theo từng dòng xe, cấu hình và điều kiện kiểm tra tương ứng.

Giảm thao tác ghi chép thủ công

Việc kết nối thiết bị cân với phần mềm hỗ trợ ghi nhận dữ liệu trực tiếp, giảm nhu cầu nhập lại kết quả. Nhờ đó, nhân viên có thể tập trung vào thao tác kiểm tra và xử lý các trường hợp cần chú ý.

Thuận tiện cho truy xuất dữ liệu

Lịch sử cân được lưu trữ giúp nhà máy đối chiếu kết quả khi rà soát chất lượng, kiểm tra hồ sơ hoặc tổng hợp báo cáo sản xuất.

6. NĂNG LỰC TRIỂN KHAI CỦA ASTEC

Dự án cân sàn 6,5 tấn tại Xưởng GA – Nhà máy VinFast Hải Phòng thể hiện năng lực của ASTEC trong việc triển khai hệ thống đo lường phục vụ sản xuất công nghiệp.

Giải pháp kết hợp thiết bị cân với phần mềm quản lý, đáp ứng nhu cầu kiểm tra khối lượng xe và khai thác dữ liệu sau đo lường. Sự phối hợp giữa kết cấu cơ khí, cảm biến, đầu cân và phần mềm là cơ sở để hình thành hệ thống phù hợp với quy trình vận hành của nhà máy.

Thông qua dự án, ASTEC tiếp tục phát triển các giải pháp cân công nghiệp gắn với yêu cầu thực tế: đo lường ổn định, thao tác thuận tiện và dữ liệu có khả năng truy xuất, hỗ trợ doanh nghiệp nâng cao hiệu quả kiểm soát chất lượng.